Ultrasonic disperser ၏အစောပိုင်းအသုံးချမှုသည် ဆဲလ်နံရံအား ၎င်း၏အကြောင်းအရာများကိုထုတ်လွှတ်ရန် အာထရာဆောင်းဖြင့် ဖြိုခွင်းရန်ဖြစ်သင့်သည်။ပြင်းထန်မှုနည်းသော အာထရာဆောင်းသည် ဇီဝဓာတုတုံ့ပြန်မှုဖြစ်စဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ အာထရာဆောင်းဖြင့် အရည်ဓာတ်အခြေခံကို ဓာတ်ရောင်ခြည်ပေးခြင်းဖြင့် ရေညှိဆဲလ်များ၏ ကြီးထွားနှုန်းကို တိုးစေပြီး ယင်းဆဲလ်များမှ ထုတ်လုပ်သော ပရိုတင်းပမာဏကို ၃ ဆ တိုးစေသည်။

ultrasonic nano scale agitator သည် ultrasonic vibration part ၊ ultrasonic drive power supply နှင့် reaction boilttle ဟူ၍ အပိုင်းသုံးပိုင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းထားသည်။ultrasonic တုန်ခါမှု အစိတ်အပိုင်းတွင် အဓိကအားဖြင့် ultrasonic transducer၊ ultrasonic ဦးချိုနှင့် ကိရိယာဦးခေါင်း (transmitting head) တို့ ပါဝင်ပြီး ultrasonic vibration ကို ထုတ်လုပ်ပြီး တုန်ခါမှုစွမ်းအင်ကို အရည်ထဲသို့ ပို့လွှတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် ကိရိယာခေါင်း (transmitting head) ပါဝင်သည်။Transducer သည် input လျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို စက်စွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။

၎င်း၏ထင်ရှားချက်မှာ ultrasonic transducer သည် longitudinal direction တွင် အနောက်သို့ ရွေ့လျားနေပြီး amplitude သည် ယေဘုယျအားဖြင့် microns များစွာဖြစ်သည်။ထိုသို့သော ပမာဏ ပါဝါသိပ်သည်းဆသည် မလုံလောက်သဖြင့် တိုက်ရိုက်အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ဟွန်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့်အညီ ကျယ်ဝန်းမှုကို ချဲ့ထွင်ကာ တုံ့ပြန်မှုဖြေရှင်းချက်နှင့် transducer ကို သီးခြားခွဲထုတ်ကာ ultrasonic တုန်ခါမှုစနစ်တစ်ခုလုံးကို ပြုပြင်ပေးသည့် အခန်းကဏ္ဍမှလည်း ပါဝင်ပါသည်။ကိရိယာခေါင်းကို ဟွန်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ဦးချိုသည် ultrasonic စွမ်းအင်နှင့် တုန်ခါမှုကို ကိရိယာခေါင်းထံ ပေးပို့ပြီး၊ ထို့နောက် ကိရိယာခေါင်းသည် ဓာတုတုံ့ပြန်မှုအရည်ထဲသို့ ultrasonic စွမ်းအင်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။

Alumina ကို ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် ပို၍ အသုံးများလာသည်။Coating သည် အသုံးများသော application တစ်ခုဖြစ်သော်လည်း အမှုန်များ၏ အရွယ်အစားသည် ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို ကန့်သတ်ထားသည်။သန့်စင်စက်ဖြင့် ကြိတ်ခွဲရုံသက်သက်ဖြင့် လုပ်ငန်းများ၏ လိုအပ်ချက်ကို မဖြည့်ဆည်းနိုင်ပါ။Ultrasonic dispersion သည် alumina အမှုန်အမွှားများကို 1200 mesh သို့ရောက်ရှိစေနိုင်သည်။

၊ ultrasonic သည် လူ့နားဖြင့် နားထောင်သည့် ကြိမ်နှုန်း၏ အကွာအဝေးထက်ကျော်လွန်သည့် 2 × 104 hz-107 Hz အသံလှိုင်းကြိမ်နှုန်းကို ရည်ညွှန်းသည်။Ultrasonic wave သည် အရည်ကြားခံတွင် ပြန့်ပွားလာသောအခါတွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ အပူ၊ optics၊ လျှပ်စစ်နှင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများစွာကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလုပ်ဆောင်ချက်၊ cavitation နှင့် thermal action တို့မှ ထုတ်ပေးပါသည်။

ultrasonic radiation သည် အရည်ပျော်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး extrusion pressure ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ extrusion အထွက်နှုန်းကို တိုးမြင့်စေပြီး ထုတ်ကုန်၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေကြောင်း တွေ့ရှိရပါသည်။