ဟိultrasonic cell breakerလျှပ်စစ်စွမ်းအင်ကို transducer မှတဆင့် အသံစွမ်းအင်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသည်။ဤစွမ်းအင်သည် အရည်ကြားခံမှတဆင့် သိပ်သည်းသော ပူဖောင်းငယ်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည်။ဤပူဖောင်းငယ်များသည် ဆဲလ်များနှင့် အခြားဒြပ်ပစ္စည်းများကို ဖြိုခွဲသည့် အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် စွမ်းအင်ကို လျင်မြန်စွာ ပေါက်ဖွားစေသည်။

Ultrasonic cell crusherတစ်ရှူးများ၊ ဘက်တီးရီးယားများ၊ ဗိုင်းရပ်စ်များ၊ ပိုးမွှားများနှင့် အခြားဆဲလ်ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ တစ်သားတည်းဖြစ်စေရန်၊ emulsifying၊ ရောနှောခြင်း၊ degassing၊ ပြိုကွဲခြင်းနှင့် ကွဲလွဲခြင်း၊ စုပ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ယူခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်တုံ့ပြန်ခြင်းစသည်ဖြင့် လုပ်ဆောင်ချက်များပါရှိသည်၊ ထို့ကြောင့် ၎င်းကို ဇီဝဗေဒ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာ၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာများတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုကြသည်။ ဆေးဝါး၊ အစားအသောက်၊ အလှကုန်၊ သဘာဝပတ်ဝန်းကျင် ကာကွယ်ရေးနှင့် အခြားဓာတ်ခွဲခန်း သုတေသနနှင့် လုပ်ငန်းထုတ်လုပ်မှု။

ultrasonic crusher ၏ အဓိက သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းများမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

1. Semi water-based သန့်ရှင်းရေး။မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်သည် ရိုးရာအရောအနှောများကို သန့်စင်မှုအပေါ်အခြေခံ၍ မြှင့်တင်ပေးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်အသစ်သည် တဖြည်းဖြည်းနှင့် ရင့်ကျက်လာခဲ့သည်။၎င်းသည် ပျော်ရည်၏ အားနည်းချက်အချို့ကို ထိရောက်စွာ ရှောင်ရှားနိုင်သည်။၎င်းသည် အဆိပ်အတောက်မရှိ၊ အနံ့အနည်းငယ်ရှိနိုင်ပြီး စွန့်ပစ်အရည်များကို မိလ္လာသန့်စင်မှုစနစ်သို့ စွန့်ပစ်နိုင်သည်။စက်ပစ္စည်းပေါ်ရှိ ပံ့ပိုးပေးသည့် ကိရိယာများ နည်းပါးခြင်း၊ဝန်ဆောင်မှု သက်တမ်းသည် ဖျော်ရည်ထက် ပိုရှည်သည်။လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်သည် ဆားဖျော်ရည်ထက် နိမ့်သည်။semi water-based cleaning agent ၏ ထူးခြားသော အားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်းသည် သန့်စင်သော အမှုန့်ကဲ့သို့သော inorganic pollutants များအပေါ် ကောင်းမွန်သော ထိရောက်မှုရှိပြီး နောက်ယူနစ်များရှိ ရေကိုအခြေခံသည့် သန့်စင်ဆေး၏ သန့်ရှင်းရေးဖိအားကို လျော့ပါးသက်သာစေကာ ရေ၏ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါသည်။ -based cleaning agent သည် ရေအခြေခံ သန့်စင်ဆေးရည် ပမာဏကို လျှော့ချပေးပြီး လည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးသည်။

2. Solvent သန့်ရှင်းရေး။သမားရိုးကျနည်းလမ်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက လျင်မြန်သော သန့်ရှင်းမှု အမြန်နှုန်းနှင့် ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်း၏ အားသာချက်များ ရှိပြီး၊ ၎င်းသည် အမှုန်အမွှားများကို စဉ်ဆက်မပြတ် ပေါင်းခံကာ ပြန်လည်အသုံးပြုနိုင်သည်။သို့သော် အားနည်းချက်များလည်း သိသာသည်။ပိတ်ထားသောအလုပ်ရုံအားလုံးဖြစ်သည့် optical glass ၏ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဆက်မပြတ်အပူချိန်နှင့် စိုထိုင်းဆလိုအပ်သောကြောင့်၊ အထူးသဖြင့် အပိတ်မဟုတ်သော semi-automatic သန့်ရှင်းရေးကိရိယာများကိုအသုံးပြုသောအခါတွင်၊ သတ္တုတွင်း၏အနံ့သည် အလုပ်ပတ်ဝန်းကျင်အပေါ်တွင် သက်ရောက်မှုအချို့ရှိလိမ့်မည်။

3. အပေါ်ယံမလိမ်းမီ သန့်ရှင်းပါ။အပေါ်ယံမလိမ်းမီ သန့်စင်ရမည့် အဓိက ညစ်ညမ်းမှုများမှာ ပင်မဆီ၊ လက်ဗွေရာများ၊ ဖုန်မှုန့်များ စသည်တို့ဖြစ်သည်။ အပေါ်ယံပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် အလွန်တင်းကျပ်သော မှန်ဘီလူး သန့်ရှင်းမှု လိုအပ်သောကြောင့် သန့်စင်ဆေးရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။အချို့သော ဆပ်ပြာများ၏ သန့်ရှင်းမှုစွမ်းရည်ကို သုံးသပ်စဉ်တွင် ၎င်း၏ ပိုးသတ်နိုင်မှုနှင့် အခြားပြဿနာများကိုလည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

4. အပေါ်ယံပြီးနောက် သန့်ရှင်းပါ။ယေဘူယျအားဖြင့် ၎င်းတွင် ဆေးမသွင်းမီ သန့်ရှင်းရေး၊ အဆစ်မထည့်မီ သန့်ရှင်းရေးနှင့် တပ်ဆင်ခြင်းမပြုမီ သန့်ရှင်းရေးတို့ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့တွင် အဆစ်မထည့်မီ သန့်ရှင်းရေးကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် လိုအပ်သည်။မချိတ်မီ သန့်စင်ရမည့် ညစ်ညမ်းမှုများမှာ အဓိကအားဖြင့် ဖုန်မှုန့်များ၊ လက်ဗွေရာများ အရောအနှောများ ဖြစ်သည်။ သန့်စင်ရန် မခက်ခဲသော်လည်း မှန်ဘီလူးမျက်နှာပြင်၏ သန့်ရှင်းမှုအတွက် အလွန်မြင့်မားသော လိုအပ်ချက်များ ရှိပါသည်။သန့်ရှင်းရေးနည်းလမ်းသည် ယခင်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုနှင့် အတူတူပင်ဖြစ်ပါသည်။